有一些用戶在使用離心風(fēng)機(jī)的時候，遇到了這樣的問題，自投入使用之后，曾多次遇到了比較嚴(yán)重的振動問題。

在進(jìn)行了停機(jī)檢修之后，仍然會出現(xiàn)類似的情況，而且軸承的損壞率較高，嚴(yán)重影響到了生產(chǎn)。

那么為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？下面一起來看看具體情況吧。

針對這個問題，我們考慮可能是三種情況所造成的。一個可能的原因是離心風(fēng)機(jī)的葉輪積灰嚴(yán)重。

對于一部分的離心風(fēng)機(jī)來說，其的葉片可能會更容易出現(xiàn)沾灰的問題。如果這種情況持續(xù)下去而不加以處理的話，那么時間一長會加重，并會導(dǎo)致葉輪失去動平衡，從而引起了設(shè)備的強(qiáng)烈振動。

針對這種情況的話，我們考慮可以采取這樣的措施來進(jìn)行處理：先是對離心風(fēng)機(jī)的窯頭密封進(jìn)行了改造，換成了魚鱗片式接觸密封，這樣一來，明顯減少了窯頭處的飛砂量。

然后在進(jìn)行防漏處理，并且安排人員定期進(jìn)行清理；其次，利用檢修或者是故障停機(jī)的時間，及時清理葉片上面的積灰，從而保證風(fēng)機(jī)的運行精度。

經(jīng)過這樣的處理之后，能夠在一定程度上提升設(shè)備的運行效果。第二種可能的原因是該設(shè)備的葉輪軸懸臂太長，而且其的軸承負(fù)荷超過了其的承載量。

對于這個問題，我們需要根據(jù)離心風(fēng)機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及現(xiàn)場的安裝條件和要求來進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，比如可以將葉輪側(cè)軸承座向機(jī)殼方向移動大約100mm，并縮短葉輪和葉輪側(cè)軸承座之間的距離，這樣也能有效降低軸承的承載力。

一個可能是原因是所使用的軸承過小，不符合使用要求。對于這個問題，我們需要根據(jù)離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，為其挑選適合的軸承，滿足使用要求。