1.A風(fēng)機(jī)拆卸時，應(yīng)惻量敵拆卸什必要的裝配rf:1隙和有關(guān)零部件的相對位rL，并做出標(biāo)記和記錄。??

2通風(fēng)機(jī)需要裝瓦和清洗的霉部件.應(yīng)認(rèn)真清洗潔凈，并徐以適當(dāng)?shù)臐櫥??

3.通風(fēng)機(jī)裝配時，應(yīng)先檢查零部件裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后，力得裝配。??

4.將機(jī)殼和軸承箱拆開.并將轉(zhuǎn)子卸下進(jìn)行清洗，但電動機(jī)直接傳動的風(fēng)機(jī)可不拆卸消洗。??

5.軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通.并應(yīng)對整個系統(tǒng)進(jìn)行試壓:試驗(yàn)三力婦設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般不得低于0.4uiP,??6.大41軸流式通風(fēng)磯組裝時.慶將土體風(fēng)倆上部和轉(zhuǎn)子拆卜，把主體風(fēng)簡下部軸承??座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后，并用鉤頭成對斜墊鐵找平。??

7.防爆風(fēng)機(jī)扒身的縱、橫向水平度允差均為0.2mm/m.用水平儀在軸承座水平中分面上測。??

8葉片校正時。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度.井鎖緊固定葉片的螺母;不得將什片a掄毅上卸下，以防位置錯亂及破壞轉(zhuǎn)子的平衡性。如葉片有損壞需要更??換對，在升片更換后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定裝R和進(jìn)行撲甲衡和動平1i試旋 I輪毅的??靜不平衡T大于250g時.不允許與葉片安裝在一起做靜平衡試驗(yàn)1應(yīng)單獨(dú)做靜平衡試臉，??輪載與葉片裝護(hù)后的靜平街試驗(yàn)，允許剩余不平角重V-: 10一201。

抽承與抽R間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。向心推力軸承，允許軸向間隙為0.0' "- 0. lrnm.大不應(yīng)超過0.5mm;雙列調(diào)心短圓柱粕承，徑向允許間欲為。06-0.09mm.大不應(yīng)趕過0.3mm.??

10.葉輪與主體風(fēng)簡間的間隙，應(yīng)符合設(shè)各技術(shù)文件的規(guī)定。如無規(guī)定一般葉片外徑與機(jī)亮的間隙為3 - 5rrmr.

11.主體風(fēng)簡一部接縫，前后風(fēng)簡和擴(kuò)故簡的聯(lián)接法蘭均應(yīng)接合嚴(yán)密;前后風(fēng)倆和擴(kuò)散簡應(yīng)與基礎(chǔ)聯(lián)接個固，其宜且不得加子主體風(fēng)筒之上，以免機(jī)殼發(fā)生變形:

2潤滑油的往油口或油位指示器。應(yīng)引裝至風(fēng)筒外部.以便加油戎觀察油位情況。??

I3，傳動軸和卞較的同軸度是差不得超過0.15mm;水平度誤差不得超過0.2mrn/m.